சிறப்பு நோக்கத்திற்கான ஸ்டீல்களின் பண்புகள்

சிறப்பு எஃகு, அதாவது சிறப்பு எஃகு, இயந்திரங்கள், வாகனங்கள், இராணுவத் தொழில், இரசாயனங்கள், வீட்டு உபகரணங்கள், கப்பல்கள், போக்குவரத்து, இரயில்வே மற்றும் வளர்ந்து வரும் தொழில்கள் போன்ற தேசிய பொருளாதாரத்தின் பெரும்பாலான தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படும் மிக முக்கியமான வகை எஃகு ஆகும்.ஒரு நாடு எஃகு அதிகார மையமாக மாற முடியுமா என்பதை அளவிடுவதற்கு சிறப்பு எஃகு ஒரு முக்கியமான குறியீடாகும்.
சிறப்பு-நோக்கு எஃகு என்பது சிறப்பு நிலைமைகளின் கீழ் செயல்படும் மற்றும் எஃகுக்கான சிறப்புத் தேவைகளான இயற்பியல், வேதியியல், இயந்திரம் மற்றும் பிற பண்புகள் போன்ற பிற கூறுகளைக் குறிக்கிறது.
சிறப்பு செயல்திறன் இரும்புகள் சிறப்பு தரமான அலாய் ஸ்டீல்கள் ஆகும்.இந்த இரும்புகள் மின்காந்த, ஒளியியல், ஒலி, வெப்ப மற்றும் மின்வேதியியல் செயல்கள் மற்றும் செயல்பாடுகளைக் கொண்ட இரும்புகளைக் குறிக்கின்றன.பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுவது துருப்பிடிக்காத எஃகு, வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு, மின் சிலிக்கான் எஃகு, மின்னணு தூய இரும்பு மற்றும் பல்வேறு துல்லியமான உலோகக் கலவைகள் (காந்தக் கலவைகள், மீள் உலோகக் கலவைகள், விரிவாக்கக் கலவைகள், வெப்ப இரட்டைக் கலவைகள், எதிர்ப்பு உலோகக் கலவைகள், முதன்மை பேட்டரி பொருட்கள் போன்றவை. .)..
துருப்பிடிக்காத எஃகு அதன் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பிற்காக பெயரிடப்பட்டது, மேலும் அதன் முக்கிய கலவை கூறுகள் குரோமியம் மற்றும் நிக்கல் ஆகும்.குரோமியம் அதிக இரசாயன நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்ற ஊடகத்தில் அடர்த்தியான மற்றும் கடினமான சுத்திகரிப்புப் படத்தை உருவாக்கலாம்;கூடுதலாக, குரோமியம் உள்ளடக்கம் 11.7% ஐத் தாண்டும்போது, ​​கலவையின் மின்முனைத் திறனை கணிசமாக அதிகரிக்கலாம், இதன் மூலம் கலவையின் மேலும் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் திறம்பட தடுக்கலாம்.நிக்கல் ஒரு வசதியும் கூட.குரோமியம் எஃகுக்கு நிக்கல் சேர்ப்பது, ஆக்சிஜனேற்றம் அல்லாத ஊடகங்களில் அலாய் அரிப்பை எதிர்ப்பை மேம்படுத்தும்.குரோமியம் மற்றும் நிக்கலின் உள்ளடக்கம் நிலையானதாக இருக்கும்போது, ​​எஃகில் உள்ள கார்பன் உள்ளடக்கம் குறைவாக இருந்தால், அரிப்பு எதிர்ப்பும் சிறப்பாக இருக்கும்.
துருப்பிடிக்காத எஃகின் அரிப்பு எதிர்ப்பும் மேட்ரிக்ஸ் கட்டமைப்பின் சீரான தன்மையுடன் தொடர்புடையது.ஒரு சீரான அலாய் திடக் கரைசல் உருவாகும்போது, ​​எலக்ட்ரோலைட்டில் உள்ள எஃகு அரிப்பு வீதத்தை திறம்பட குறைக்க முடியும்.
ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு என்பது ஒரு குரோமியம்-நிக்கல் தொடர் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகும்.இது நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு, குறைந்த வெப்பநிலை கடினத்தன்மை, அழுத்தம் செயலாக்கம் மற்றும் வெல்டிங் செயலாக்கம், காந்தம் அல்லாதது, மேலும் அரிக்கும் ஊடகங்களில் வேலை செய்யும் குறைந்த வெப்பநிலை எஃகு மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை எஃகு என பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.காந்தம் அல்லாத எஃகு;ஃபெரிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு முக்கியமாக குரோமியத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிரூட்டலின் போது கட்ட மாற்றத்திற்கு உட்படுகிறது, மேலும் நைட்ரிக் அமிலம் மற்றும் நைட்ரஜன் உரத் தொழில்களில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் உடைகள்-எதிர்ப்புப் பொருளாகும்;மார்டென்சிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு அதிக கார்பன் உள்ளடக்கம் மற்றும் நல்ல கடினத்தன்மை கொண்டது.ஒரு மார்டென்சிடிக் அமைப்பு பெறப்படுகிறது.இந்த எஃகு நல்ல கடினத்தன்மை மற்றும் குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்டது, மேலும் அரிக்கும் ஊடகங்களில் வேலை செய்யும் தாக்கத்தை எதிர்க்கும் பாகங்களை உருவாக்க பயன்படுத்தலாம்;உயர் கார்பன் நீரூற்றுகள், தாங்கு உருளைகள், அறுவை சிகிச்சை கத்திகள் போன்றவற்றை உருவாக்க பயன்படுகிறது.இது ஆஸ்டினைட் மற்றும் ஃபெரைட்டின் இரண்டு-கட்ட கலவையான அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது.மேட்ரிக்ஸின் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஒரு டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகும், இது அதிக வலிமை, நல்ல கடினத்தன்மை மற்றும் இன்டர்கிரானுலர் அரிப்பை எதிர்ப்பதன் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.அவற்றில், 00Cr18Ni5Mo3Si2 எஃகு முக்கியமாக எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு, உரம், காகிதம், பெட்ரோலியம், இரசாயனம் மற்றும் பிற தொழில்களில் வெப்பப் பரிமாற்றிகள் மற்றும் மின்தேக்கிகள் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் 0Cr26Ni5Mo2 கடல் நீர் அரிப்பு உபகரணங்களை தயாரிப்பதில் பயன்படுத்தப்படுகிறது;மாலிப்டினம், நியோபியம், ஈயம், தாமிரம் மற்றும் கடினப்படுத்தப்பட்ட கட்டத்தில் உள்ள பிற கூறுகள் தணித்தல் மற்றும் வயதான சிகிச்சைக்குப் பிறகு, இது அதிக வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் முக்கியமாக நீரூற்றுகள், துவைப்பிகள், பெல்லோஸ் போன்றவற்றை தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது.
சிலிக்கான் எஃகு என்றும் அழைக்கப்படும் எலக்ட்ரிக்கல் ஸ்டீல், 0.05% க்கும் குறைவான கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட இரும்பு-சிலிக்கான் பைனரி கலவையாகும்.இது சிறிய இரும்பு இழப்பு, சிறிய வலுக்கட்டாய சக்தி, அதிக காந்த ஊடுருவல் மற்றும் காந்த தூண்டல் தீவிரம் ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மென்மையான காந்தப் பொருட்களில் ஒன்றாகும் (குறுகிய கால அல்லது மீண்டும் மீண்டும் காந்தமாக்கலுக்கு).மின்சார எஃகு செயல்திறனை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள் இரசாயன கலவை மற்றும் அமைப்பு.மின் எஃகின் காந்த பண்புகளில் சிலிக்கான் மிகப்பெரிய செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது.தூய இரும்பில் 3.0% Si சேர்க்கப்படும் போது, ​​காந்த ஊடுருவல் 1.6-2 மடங்கு அதிகரிக்கிறது, ஹிஸ்டெரிசிஸ் இழப்பு 40% குறைக்கப்படுகிறது, எதிர்ப்பாற்றல் 4 மடங்கு அதிகரிக்கிறது (இது சுழல் மின்னோட்ட இழப்பைக் குறைக்கலாம்), மற்றும் மொத்த இரும்பு இழப்பு குறைகிறது.இரட்டிப்பாகும், ஆனால் கடினத்தன்மையும் வலிமையும் கணிசமாக அதிகரிக்கின்றன.வழக்கமாக சிலிக்கான் உள்ளடக்கம் 4.5% ஐ விட அதிகமாக இல்லை, இல்லையெனில் அது மிகவும் கடினமானது மற்றும் செயலாக்குவது கடினம்.தீங்கு விளைவிக்கும் அசுத்தங்களின் இருப்பு (N, C, S, O, முதலியன) எஃகின் லட்டு சிதைவை ஏற்படுத்தும், மன அழுத்தத்தை அதிகரிக்கும் மற்றும் காந்தமயமாக்கல் செயல்முறையைத் தடுக்கும், எனவே அசுத்தங்களின் உள்ளடக்கம் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
சிலிக்கான் எஃகு முக்கியமாக மோட்டார்கள், மின்மாற்றிகள், மின்சாதனங்கள் மற்றும் மின் கருவிகள் போன்ற மின்சார ஆற்றல் தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.பெரும்பாலானவை சூடான மற்றும் குளிர் உருட்டல் உட்பட 0.3, 0.35, 0.5 தாள்களாக உருட்டப்படுகின்றன.குளிர் உருண்டது