உடைகள்-எதிர்ப்பு எஃகு தகட்டின் வகைப்பாடு மற்றும் பண்புகள்

அணிய-எதிர்ப்பு எஃகு தகடுகள்:
(1) NM360 (உடை-எதிர்ப்பு 360)
பெயரிடுதல்: N என்பது எதிர்ப்பு (நை) M என்பது அரைப்பதற்கு (mo) இரண்டு சீன எழுத்துக்களின் முதல் பின்யின் எழுத்து ஆகும், மேலும் 360 என்பது இந்த எஃகு தகடுகளின் சராசரி பிரைனல் கடினத்தன்மையைக் குறிக்கிறது.
வெப்ப சிகிச்சை: அதிக வெப்பநிலை தணித்தல், தணித்தல் + தணித்தல் (தணித்தல் மற்றும் தணித்தல்)
பயன்பாடு: NM360 உடைகள்-எதிர்ப்பு எஃகு தாள் சுரங்க இயந்திரங்கள், நிலக்கரி சுரங்க இயந்திரங்கள், சுற்றுச்சூழல் ஆகியவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
இது பொதுவாக மகசூல் வலிமை ≥700MPa உடன் அதிக வலிமை கொண்ட கட்டமைப்பு எஃகாகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இது முக்கியமாக உடைகள்-எதிர்ப்புத் தன்மையுடன் இருக்க வேண்டிய சந்தர்ப்பங்கள் அல்லது பாகங்களுக்குப் பாதுகாப்பை வழங்குவதாகும், இதனால் உபகரணங்களுக்கு நீண்ட ஆயுளும், பராமரிப்பினால் ஏற்படும் பராமரிப்பு வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைப்பதும், அதற்கேற்ப மூலதன முதலீட்டைக் குறைப்பதும் ஆகும்.
செயல்திறன்: மகசூல் 800க்கு மேல், இழுவிசை வலிமை 1000க்கு மேல்.
(2) NM400
NM400 என்பது அதிக வலிமை உடைய உடைகள்-எதிர்ப்பு எஃகு தகடுகள் ஆகும்.NM400 அதிக இயந்திர வலிமையைக் கொண்டுள்ளது;அதன் இயந்திர பண்புகள் சாதாரண குறைந்த அலாய் எஃகு தாள்களை விட 3 முதல் 5 மடங்கு அதிகம்;இது இயந்திரம் தொடர்பான பாகங்களின் உடைகள் எதிர்ப்பை கணிசமாக மேம்படுத்தும்;இதனால் இயந்திரங்களின் சேவை வாழ்க்கை மேம்படும் மற்றும் உற்பத்தி செலவுகள் குறையும்.இந்த தயாரிப்பின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை பொதுவாக 360~450HB ஐ அடைகிறது.சுரங்கங்கள் மற்றும் பல்வேறு கட்டுமான இயந்திரங்களுக்கான உடைகள்-எதிர்ப்பு மற்றும் பாதிக்கப்படக்கூடிய பாகங்களை செயலாக்குவதற்கும் தயாரிப்பதற்கும் பொருந்தக்கூடிய கட்டமைப்பு எஃகு தகடுகள்.
NM400 உடைகள்-எதிர்ப்பு எஃகு தாள் கட்டுமான இயந்திரங்கள், சுரங்க இயந்திரங்கள், நிலக்கரி சுரங்க இயந்திரங்கள், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு இயந்திரங்கள், உலோகவியல் இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற தயாரிப்பு பாகங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.அகழ்வாராய்ச்சி, ஏற்றி, புல்டோசர் வாளி தட்டு, விளிம்பு தட்டு, பக்க விளிம்பு தட்டு, கத்தி.க்ரஷர் லைனர்கள், கத்திகள்.
(3) Mn13 (தரமான உயர் மாங்கனீசு எஃகு)
Mn13 என்பது உயர் மாங்கனீசு உடை-எதிர்ப்பு எஃகு (HIGH MANGANESE STELL SCRAP) ஆகும், இது வலுவான தாக்கம் மற்றும் உயர் அழுத்த பொருள் உடைகள் போன்ற உடைகள்-எதிர்ப்பு பொருட்களில் சிறந்த தேர்வாகும்.

ASTM A515 GR.70 கார்பன் ஸ்டீல் தட்டு தாள்
உயர் மாங்கனீசு எஃகுக்கு இரண்டு பெரிய பண்புகள் உள்ளன: ஒன்று, அதிக வெளிப்புற தாக்கம், அதன் சொந்த மேற்பரப்பு அடுக்கின் உடைகள் எதிர்ப்பு அதிகமாகும்.இது பாதிக்கப்படும் போது, ​​அதன் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை HB200 இலிருந்து HB700க்கு மேல் வேகமாக அதிகரிக்கும், இதனால் அதிக தேய்மானம்-எதிர்ப்பு மேற்பரப்பு அடுக்கு உருவாகிறது.எஃகு தகட்டின் உள் அடுக்கில் உள்ள ஆஸ்டெனைட் இன்னும் நல்ல தாக்க கடினத்தன்மையை பராமரிக்கிறது;இரண்டாவது, மேற்பரப்பு கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கின் படிப்படியான உடைகள், புதிய வேலை-கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்குகள் தொடர்ந்து உருவாகும்.
Mn13 உருட்டப்பட்ட எஃகு தகடு வலுவான தாக்க உடைகள் மற்றும் அதிக அழுத்த உடைகளுக்கு சிறந்த உடை எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, பயன்பாட்டின் போது உடைந்து போகாது, மேலும் வெட்டுதல், வெல்டிங் மற்றும் வளைத்தல் போன்ற எளிதான இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.
பாரம்பரியமாக பயன்படுத்தப்படும் உயர் குரோமியம் வார்ப்பிரும்பு, நகரும் உடைகளுக்கு மட்டுமே நல்ல உடை எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.Mn13 உருட்டப்பட்ட எஃகு தகடு, உபகரணங்களின் பாகங்களை அணிவதற்கான செலவை திறம்பட குறைக்கலாம், உபகரண பராமரிப்பு செலவுகளை சேமிக்கலாம் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்தலாம்.
இருப்பினும், உயர் மாங்கனீசு எஃகின் உடைகள் எதிர்ப்பானது, வேலை கடினப்படுத்துதலை உருவாக்க போதுமான நிலைமைகளின் கீழ் மட்டுமே அதன் மேன்மையைக் காட்டுகிறது, மற்ற சந்தர்ப்பங்களில் இது மோசமாக உள்ளது.
வழக்கமான Mn17 அணிய-தடுப்பு உயர்-மாங்கனீசு எஃகு Mn13 எஃகு அடிப்படையில் மாங்கனீஸின் அளவை அதிகரிப்பதாகும், இது ஆஸ்டெனைட்டின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் கார்பைடுகளின் மழைப்பொழிவைத் தடுக்கிறது, இதன் மூலம் எஃகின் வலிமை மற்றும் பிளாஸ்டிசிட்டியை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் வேலையை மேம்படுத்துகிறது. எஃகு கடினப்படுத்தும் திறன்.மற்றும் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு.எடுத்துக்காட்டாக, வடக்கில் பயன்படுத்தப்படும் ZGMn18 ரயில்வே ஃபோர்க்குகளின் சேவை வாழ்க்கை ZGMn13 ஐ விட 20%~25% அதிகம்.
சீனாவில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் உயர் மாங்கனீசு எஃகின் தரங்கள் மற்றும் பயன்பாட்டின் நோக்கம்: ZGMn13-1 (C 1.10%~1.50%) குறைந்த தாக்கம் கொண்ட பாகங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ZGMn13-2 (C1.00%~1.40%) பயன்படுத்தப்படுகிறது. சாதாரண பாகங்கள், ZGMn13- 3 (C0.90%~1.30%) சிக்கலான பகுதிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் ZGMn13-4 (C0.90%~1.20%) அதிக தாக்கப் பகுதிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.மேற்கூறிய நான்கு தர எஃகுகளின் மாங்கனீசு உள்ளடக்கம் 11.0% முதல் 14.0% வரை உள்ளது.
வெல்டிங் மற்றும் பழுதுபார்ப்பதற்கு, ஆஸ்டெனைட் அடிப்படையிலான மாங்கனீசு-நிக்கல் மின்முனைகள் (வகை D256 அல்லது D266) தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், நீண்ட மற்றும் மெல்லிய விவரக்குறிப்பு, φ3.2mm×350mm, மற்றும் வெளிப்புற பூச்சு காரமானது.இயக்க முறையானது DC தலைகீழ் இணைப்பு, சிறிய மின்னோட்டம், பலவீனமான வில், சிறிய வெல்டிங் பீட் மற்றும் பல வெல்டிங் அடுக்குகளை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் எப்போதும் குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் குறைந்த வெப்பத்தை பராமரிக்கிறது.அழுத்தத்தை அகற்ற வெல்டிங் செய்யும் போது அடிக்கவும்.முக்கியமான வார்ப்புகள் குறைபாடு கண்டறியப்பட வேண்டும்.ஃபிளாஷ் வெல்டிங் (சுவிஸ் GAAS80/700 ஃபிளாஷ் வெல்டிங் இயந்திரம்) அல்லது MAG வெல்டிங் (நிசான் YD-S-500 போன்றவை) மிகவும் முக்கியமான வெல்டிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படலாம், இது வெல்டிங் சீம் மெக்கானிக்கல் பண்புகளை திறம்பட உறுதி செய்யும்.
பின் இணைப்பு 1: கடினத்தன்மையின் கருத்து
கடினத்தன்மை என்பது பொருட்களின் மென்மை மற்றும் கடினத்தன்மையை அளவிடுவதற்கான ஒரு செயல்திறன் குறியீடாகும்.கடினத்தன்மை சோதனைக்கு பல முறைகள் உள்ளன, கொள்கைகள் ஒரே மாதிரியானவை அல்ல, அளவிடப்பட்ட கடினத்தன்மை மதிப்புகள் மற்றும் அர்த்தங்கள் சரியாக இல்லை.மிகவும் பொதுவானது நிலையான சுமை உள்தள்ளல் முறை கடினத்தன்மை சோதனை, அதாவது பிரினெல் கடினத்தன்மை (HB), ராக்வெல் கடினத்தன்மை (HRA, HRB, HRC), விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை (HV), ரப்பர் பிளாஸ்டிக் ஷோர் கடினத்தன்மை (HA, HD) மற்றும் பிற கடினத்தன்மை அதன் மதிப்பு குறிக்கிறது கடினமான பொருளின் ஊடுருவலை எதிர்க்கும் பொருளின் மேற்பரப்பின் திறன்.கடினத்தன்மை என்பது ஒரு எளிய உடல் அளவு அல்ல, ஆனால் பொருட்களின் நெகிழ்ச்சி, பிளாஸ்டிசிட்டி, வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை ஆகியவற்றை பிரதிபலிக்கும் ஒரு விரிவான செயல்திறன் குறியீடாகும்.
எஃகு கடினத்தன்மை: உலோக கடினத்தன்மையின் குறியீட்டு பெயர் H. வெவ்வேறு கடினத்தன்மை சோதனை முறைகளின்படி, முக்கியமாக பின்வரும் வெளிப்பாடுகள் உள்ளன.
●வழக்கமான வெளிப்பாடுகளில் பிரினெல் (HB), ராக்வெல் (HRC), விக்கர்ஸ் (HV), லீப் (HL) கடினத்தன்மை போன்றவை அடங்கும், அவற்றில் HB மற்றும் HRC ஆகியவை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
●HB ஆனது பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் பொதுவாக இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள், எஃகு வெப்ப சிகிச்சைக்கு முன் அல்லது அனீலிங் செய்த பிறகு பொருள் மென்மையாக இருக்கும் போது பயன்படுத்தப்படுகிறது.வெப்ப சிகிச்சை கடினத்தன்மை போன்ற உயர் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை கொண்ட பொருட்களுக்கு HRC பொருத்தமானது.
இரண்டிற்கும் உள்ள வித்தியாசம் என்னவென்றால், கடினத்தன்மை சோதனையாளர்களின் ஆய்வுகள் வேறுபட்டவை.பிரினெல் கடினத்தன்மை சோதனையாளரின் ஆய்வுகள் எஃகு பந்துகளாகும், ராக்வெல் கடினத்தன்மை சோதனையாளரின் ஆய்வுகள் வைரங்களாகும்.சில நிபந்தனைகளின் கீழ், அட்டவணையைப் பார்ப்பதன் மூலம் HB மற்றும் HRC பரிமாற்றம் செய்யப்படலாம்.அதன் மன கணக்கீட்டு சூத்திரம் தோராயமாக பின்வருமாறு பதிவு செய்யப்படலாம்: 1HRC≈1/10HB.
●எச்.வி-நுண்ணிய ஆய்வுக்கு ஏற்றது.விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை (HV) பொருளின் மேற்பரப்பில் 120 கிலோவிற்கும் குறைவான சுமை மற்றும் 136 ° உச்சி கோணம் கொண்ட வைர சதுர கூம்பு உள்தள்ளல் ஆகியவற்றுடன் அழுத்தப்படுகிறது, மேலும் பொருளின் உள்தள்ளல் குழியின் பரப்பளவு சுமையால் வகுக்கப்படுகிறது. மதிப்பு, இது விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை மதிப்பு (HV ).ராக்வெல் கடினத்தன்மை (HR-) கடினத்தன்மை மதிப்பு குறியீட்டை தீர்மானிக்க உள்தள்ளல் பிளாஸ்டிக் சிதைவின் ஆழத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.இது செயல்பட எளிதானது, வேகமானது மற்றும் உள்ளுணர்வு, மற்றும் வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது.

1.29
இணைப்பு 2: பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் உடைகள்-எதிர்ப்பு எஃகு
உள்நாட்டில்
ஸ்வீடிஷ் உடைகள்-எதிர்ப்பு எஃகு: HARDOX400, HARDOX450, HARDOX500, HARDOX600, SB-50, SB-45
ஜெர்மன் உடைகள்-எதிர்ப்பு எஃகு: XAR400, XAR450, XAR500, XAR600, Dillidur400, Dillidur500
பெல்ஜிய உடைகள்-எதிர்ப்பு எஃகு: QUARD400, QUARD450, QUARD500
பிரஞ்சு உடைகள்-எதிர்ப்பு எஃகு: FORA400, FORA500, Creusabro4800, Creusabro8000
ஃபின்னிஷ் உடைகள்-எதிர்ப்பு எஃகு: RAEX400, RAEX450, RAEX500
ஜப்பானிய உடைகள்-எதிர்ப்பு எஃகு: JFE-EH360, JFE-EH400, JFE-EH500, WEL-HARD400, WEL-HARD500.


இடுகை நேரம்: ஜன-29-2023