தயாரிப்பு விளக்கம்
7000 தொடர் அலுமினிய உலோகக்கலவைகள் குறைந்த கார்பன் எஃகு விட அதிக வலிமை மற்றும் நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் weldability உள்ளது, தவிர, அவர்கள் வெப்ப சிகிச்சை மூலம் பலப்படுத்த முடியும்.
7050 அலுமினிய அலாய் தடிமனான அலுமினிய அலாய் தகடுகள், எக்ஸ்ட்ரூஷன் பாகங்கள், தனிப்பயன் வடிவ ஃபோர்கிங்ஸ் மற்றும் டை ஃபோர்ஜிங்ஸ் போன்ற விமான கட்டமைப்பு பாகங்களை உருவாக்குவதற்காகும்.இந்த வகையான அலுமினியம் அலாய் அரிப்புக்கு அதிக எதிர்ப்பு, அழுத்த அரிப்பு விரிசல், மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பு, அத்துடன் உயர் எலும்பு முறிவு கடினத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.அதன் வலிமை சற்று குறைவாக உள்ளது ஆனால் அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு 7075 அலுமினிய கலவையை விட அதிகமாக உள்ளது.இது சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அழுத்த-அரிப்பு விரிசல் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் ஒப்பீட்டளவில் மோசமான பற்றவைப்பு திறன் கொண்டது.7050 அலுமினிய கலவையானது பியூஸ்லேஜ் பிரேம்கள், பல்க்ஹெட்ஸ் மற்றும் பல்வேறு விமான பாகங்கள் தயாரிக்க பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
அதன் வலிமை சற்று குறைவாக உள்ளது ஆனால் அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு 7075 அலுமினிய கலவையை விட அதிகமாக உள்ளது.இது சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அழுத்த-அரிப்பு விரிசல் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் ஒப்பீட்டளவில் மோசமான பற்றவைப்பு திறன் கொண்டது. பெரும் மன அழுத்தம்-அரிப்பு விரிசல் எதிர்ப்பு, அதிக சோர்வு வலிமை மற்றும் சிறந்த இயந்திரத்திறன்.7075 அலுமினியம் அலாய் பொதுவாக பொருள் வலிமைக்கு மிக அதிக தேவை உள்ள சூழ்நிலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் அரிப்பு எதிர்ப்பிற்கான அதிக தேவை இல்லை.
7A04 அலுமினியம் அலாய் என்பது விமான ஸ்கின் ஸ்க்ரூக்கள் மற்றும் பீம் கிர்டர்ஃப்ரேம்விங் ரிப்சலைட்டிங் கியர்ட் போன்ற அதிக சுமை கட்டமைப்பு பாகங்களை தயாரிப்பதற்காகும்.
கூறு
| Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | AI |
| 0.4 | 0.4 | 2.3 | 0.4~1.0 | 2.3 | 0.05~0.25 | 6.2 | 0.15 | மீதமுள்ள பகுதி |
| 0.4 | 0.5 | 1.2~2.0 | 0.3 | 2.1~2.9 | 0.18~0.28 | 5.1~6.1 | 0.2 | மீதமுள்ள பகுதி |
| 0.5 | 0.5 | 1.4~2.0 | 0.2~0.6 | 1.8~2.8 | 0.1~0.25 | 5.0~7.0 | 0.1 | மீதமுள்ள பகுதி |
